常見的自平衡法荷載箱的泄漏原因分析
2020.10.18
自平衡法荷載箱的泄漏與配偶件詳細設計，密封件生產加工質量，商品經濟生產加工裝配線(assemble)線(assemble)質量，儲運維護保養以及工作上規范有關(related)。自平衡法荷載箱依據自平衡檢驗(查驗并檢測)（TestMeasure)法應用試樁自身軸力平衡的規范，將一個由很多千斤頂(Jack0(Jack0組成的四柱液壓機（hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處（均衡點）輸油管道擴寬至地面，待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強度（strength)后，地面油泵(Deep well pump)對荷載箱內腔施加壓力，箱頂和底箱被打開，荷載箱以下樁將導致端阻和往上面的側阻以抵擋樁往下的偏位，此外荷載箱上下樁將導致往下的側阻以抵擋樁往上面的偏位，上下樁段的軸力規格同樣、方向相反，從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動依據埋件的偏位絲傳送至地面測量機器設備，進而可測到上下樁段2個 Q～S趨勢圖及相對性的 S～lgt 趨勢圖，采用合理的數據測試（data)等效電路轉換規則和承載力確定方法 ，就能確定基樁的極限承載力。
常見的自平衡法荷載箱的泄漏原因有下列幾點:
1)配偶件方案設計結構不合理。如選用的密封件不能考慮到工作壓力、速率溫度（temperature)方面的要求，與化學物質(起管理決策作用的化合物)、地理環境規范不相適應，安裝密封件的溝槽開挖（gōucáo)方案設計不善，間隙與變小量選擇不合理，以及未注意抗腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)、減振、均壓輸通等，均屬配偶件方案設計結構不合理。
2)配偶件生產加工與裝配流水線(assemble)質量差。如配偶件的生產制造高精密(precise)度（企業:g/cm3或kg/m3)（度）和表面粗糙度未保證要求，生產制造方法 不合理(如生產制造紋理不善)，當安裝時密封件依據鋒利棱邊與英制螺紋頂端時，由于不加維護保養而危害軸頸，外界臟污的混人等。
3)密封件質量（Character)不大好。如密封件詳細設計不合理，原材料不大好，生產加工制作工藝和精度（(Precision)度）差，模具(稱號:加工制造業之母)有缺陷，包邊條有缺陷等。
4)儲存運輸及維護保養方面的原因。如儲存溢度、空氣相對濕度不善，遭到氧(Oxygen)(Oxygen)和超氧的腐爛腐蝕 ，沉積規范不適當，以及維護保養維護保養不善等。
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